铸铁平台数控机床是一种高效率、高精度、具育.定柔性的加工设备，在制造业发挥了强大的技术优点。由于铸铁平台数控机床的整个加工过程都是数控系统按照编制的程序完成的，如果在稳定性、可靠性和准确性上出现问题，排除故障一般不太容易。因此，操作技术人员应刘数控机床的结构和控制有一定的把握，对简单故障可进行及时处理。这不仅有助于正确使用数控机床，发挥性能，而且能提高数控机床的使用效率。数控机床的使用寿命和效率低，不仅取决于机床本身的精度和性能，而且也取决于它的使用及维护。正确的使用和精心的维护能防止检验平板和机床设备非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障；延长机床使用寿命，保障安全运行。
1、铸铁平台数控机床维护的主要内容
以下以车床为例，谈谈铸铁平台数控机床的全面维护和保养。
1)创造良好的使用环境。数控车床的使用环境如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等会影响车床的正常运转，在安装车床和划线平台时应严格要求，在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于日常维修与保养。
2)操作中的维护。为数控车床配备专门的操作人员和维修人员，这些人员应熟悉所用车床的机械、数控系统、强电设备、液压系统、气动系统等部分及使用环境、加工条件等，并能按车床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。
3)定时清理数控装里的散热通风系统。应每天检查数控装置上各个冷却风扇工作是否正常。根据工作环境的状况，每半年或每季度检查一次风道过滤网是否有堵塞现象。如过滤网上灰尘积聚过多，需要及时清理，否则将会引起数控装置内部温度过高，致使数控系统不能可靠地工作，甚至发生过热报警现象。
4)机械部分的维护。操作人员在每班加工结束后，应将散落于钳工平板、拖板、导轨等处的切屑清扫干净；在工作时注意检查排屑器是否正常，以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在加工结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。
5)电气部分的维护。定期检查电气部分，检查各插头、插座、电缆、各继电器的触头是否出现接触不良、断路或短路等故障。检查各印制电路板是否干净。平时尽量少开电气控制柜门，以保持电气控制柜内的清洁。操作人员应每月清扫一次电气控制柜的防尘滤网，每天检查一次电气控制柜的冷却风扇或空调运行是否正常。
6)主轴电动机的维护。维修人员应每年检查一次伺服电动机和主轴电动机，着重检查其运行噪声、温升。若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。对直流电动机而言，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作习犬态良好。检查电动机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电动机各连接插头是否松动。
7)车床进给伺服电动机的维护。对于数控车床的伺服电动机，要10~12个月进行一次维护与保养，加速或者减速变化频繁的车床要2个月进行一次维护与保养。维护与保养的主要内容有用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况，如需更换，需选用规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路；如装有测速电动机和脉冲编码器，也要进行检查和清扫。
8)气动系统的维护。保证供给洁净的压缩空气，压缩空气中通常含有水分、油液和粉尘等杂质。水分会使管道、阀体和气缸腐蚀；油液会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘会使阀体动作失灵。选用合适的过滤器可以清除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应及时排除和清理积存的液体。保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度，调节工作压力时，压力表应当工作可靠，读数准确。减压阀与节流阀调节好后，必须紧固减压阀盖或锁紧螺母，防止松动。操作人员应每天检查压缩空气的压力是否正常；过滤器需要手动排水的，夏季应两天排水一次，冬季一周排水一次；每月检查润滑器内的润滑油是否用完，及时添加规定品牌的润滑油。
9)润滑部分的维护。各润滑部位必须按润滑图定期加油，注入的润滑油必须清洁。润滑处应每周定期加油一次，找出耗油量的规律，发现供油减少时应及时通知维修人员检修。维修人员每年应进行一次润滑油分配装置的检查，发现油路堵塞或漏油应及时疏通或修复。底座里的润滑油必须加到油标的最高线，以保证润滑工作的正常进行。因此，必须经常检查油位是否正确。
2、铸铁平台数控机床的维护管理
1)保持良好的润滑状态。要定期检查、清洗自动润滑系统，及时添加或更换油液油脂，使主轴、丝杠和导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以减缓机械磨损速度。2)机械精度的检查调整。保持各运动部件之间的形状和位置偏差在允许范围内，其中包括对换刀系统、工作台交换系统、丝杠反向间隙等的检查与调整。3)对直流电动机的检查。对直流电动机炭刷的检查、清扫和更换，以及对各插接件有无松动的检查等。4)机床和环境清洁卫生。如果数控机床和花岗石平台的使用环境不好，会直接影响到机床的正常运行。如果纸带阅读机感光元件受粉尘污染，就有可能产生读数错误；电路板太脏，可能产生短路故障；油水过滤器、空气过滤网太脏，会出现压力不足、散热不好并造成故障。必须定期进行维护保养工作。5)要制定机床日常维修保养制度。设备主管人员要定期检查制度的执行情况，以确保机床始终处于良好的运行状况，减少和避免恶性事故的发生。6)选择合理的维修方式。设备维修方式分为事后维修、预防维修、改善维修、预知维修或状态维修等。如果从修理费用、停产损失、维修组织和维修效果等方面衡量，一种维修方式都有它的优点和不足。选择最佳的维修方式，可用最少的费用取得最好的修理效果。7)建立专业维修组织。有些企业的大理石平板数控机床一旦出现故障，就去请专家上门维修，不但加重了企业负担，还延误生产。因此，一些数控机床企业应建立专业化的维修机构，如数控设备维修站或维修中心。这些机构应由具有机电一体化知识及较高素质的人员负责，维修人员由电气工程师、机械工程师、机修钳工、电工和数控机床操作人员组成。
企业应提供业务培训的条件，保持维修人员队伍的稳定，并对维修站、维修中心配备必要的技术手册、工具器具及测试仪器。国内检测平台数控机床的硬件、软件配置互不相同，这给维修带来了很大的困难。建立维修协作网，特别尽量与使用同类铸铁平台数控机床的单位建立友好联系，在资料的收集、备件的调试、维修经验的交流、人员的互通有无、取长补短、大力协作，对铸铁平台数控机床的使用和维修能起到很好的推动作用。
泊头市精固诚量具机械有限公司(http://www.btjgc.com)主要产品铸铁平板、检验平台、划线平板、钳工平台、花岗石平板、大理石平台、检测平板、广泛应用于航空、汽车、农机、五金等生产领域，公司拥有专业的技术人员，为购买产品的客户提供现场安装调试。
新闻中心